鴻海再添可持續燈塔工廠，集團累計九座躋身全球標竿，世界經濟論壇（WEF）近日公布最新一批「燈塔工廠」名單，鴻海科技集團（2317）旗下工業富聯位於越南北寧省的製造基地，憑藉全面導入AI技術、加速複雜供應鏈減碳轉型的實質成果，獲選為越南首座「可持續燈塔工廠」，同時也是鴻海集團第二座可持續燈塔工廠，推升集團累計燈塔工廠數量至九座，持續穩居全球製造業前段班。燈塔工廠被譽為「世界最先進的工廠」，由WEF依據智慧製造、數位化營運及實際績效等多項嚴格指標遴選；其中，可持續燈塔工廠更被稱為「燈塔中的燈塔」，專門表彰在碳減排、能源效率與循環經濟領域具備領先示範效果的企業。鴻海指出，越南北寧廠在滿足高度自動化與卓越營運管理的同時，也在節能降耗、減汙降碳與成本效率方面交出亮眼成績。該廠以AI為核心，建構基於生成式AI（GenAI）的智慧園區平台，整合生產、營運、能源管理、碳追蹤與職安環境（EHS）系統，實現即時決策與自動化優化，打造新世代智慧製造示範園區。針對製造業普遍面臨的碳管理工具不足、供應鏈減排推動困難等挑戰，北寧廠更打造專家大模型驅動的碳管理平台，並免費開放給供應商使用。透過資料填報標準化與自動校驗機制，範疇三排放的能見度提升至90%，同時依據分析結果，提供超過100種客製化減碳方案，有效突破供應鏈減碳瓶頸。WEF對北寧廠的表現給予高度肯定，指出該廠導入超過20項數位化與AI解決方案，包括AI驅動的綠色產品設計、降低物料清單碳足跡的製程優化、專為中小型供應商打造的生成式AI碳盤查平台，以及結合Omniverse與AI的能源效率優化系統。透過這些措施，北寧廠成功實現範疇三排放減量22%，範疇一與範疇二排放合計減量34%，展現AI與數位化在複雜製造供應鏈中加速永續轉型的實質成效。鴻海強調，以AI為核心的技術創新已成為集團永續發展的重要支柱。集團相信，高效率製造與環境永續並非對立，而是可透過數位化營運與AI應用同步推進，不僅提升生產效率，也能顯著降低環境足跡，協助全球製造業邁向更智慧、更潔淨、更友善環境的發展方向。越南北寧廠的入選，也使鴻海燈塔工廠版圖再度擴大。至今，鴻海已於深圳龍華、鄭州、武漢、成都、深圳觀瀾、桃園南青廠及越南北寧等地獲得WEF認證，其中兩座為可持續燈塔工廠，持續以實際成果展現其在智慧製造與永續發展領域的全球領導地位。
鴻海科技集團再度獲得世界經濟論壇（WEF）肯定，旗下工業富聯越南北寧廠成為越南首座「可持續燈塔工廠」，推升集團燈塔工廠累計至九座。市場關注，這項榮譽是否將進一步反映在鴻海未來的營收與獲利表現上。法人指出，燈塔工廠認證本身並不會立即帶來營收跳升，但其背後代表的製造效率提升、成本結構改善與訂單競爭力強化，對鴻海中長期營運具備實質助益。從營收面來看，北寧廠導入AI與數位化製造，有助提升產線彈性與交期穩定度，特別是在AI伺服器、資料中心設備與高階電子產品等高複雜度製造領域。分析認為，這類客戶多為國際大型科技公司，對供應商的ESG表現與碳管理能力要求日益嚴格，鴻海取得可持續燈塔工廠認證，有助提高在全球競標中的「入場門檻優勢」，間接支撐接單動能。在獲利結構方面，AI驅動的能源管理、製程優化與供應鏈減碳措施，將逐步反映在單位製造成本下降與良率提升。法人指出，短期內相關系統建置與數位轉型仍需持續投入資本支出，對毛利率的改善屬於「緩步顯現」，但中長期有助抵銷人力、能源與碳成本上升壓力，對整體獲利結構偏正面。此外，範疇三排放管理能見度大幅提升，代表鴻海可更有效協助客戶達成碳中和與供應鏈減碳目標。市場解讀，這將使鴻海在未來與國際品牌客戶談判長期合作與策略性訂單時，具備更高黏著度，降低訂單波動風險，對營收穩定性形成支撐。不過，分析也提醒，燈塔工廠與可持續製造的效益，屬於結構性、漸進式發酵，並非短期財報的爆發性利多。鴻海營收成長動能，仍將主要取決於AI伺服器出貨、消費性電子景氣循環，以及全球科技客戶的資本支出節奏。整體而言，市場普遍認為，可持續燈塔工廠的累積，將強化鴻海在全球製造服務（EMS）與AI供應鏈中的長期競爭力，有助提升營運韌性與獲利品質，屬於中長期偏正面的基本面因素，而非短線股價催化劑。
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