一、中國「能耗雙控」政策，更確立全球供應鏈重組趨勢
二、群創高雄廠入選WEF燈塔工廠！導入工業4.0 產量提升22%、員工產值提升8%
三、〈鴻海智慧製造〉加速燈塔工廠建置 導入集團成員越南及高雄廠區
下是這些技術在燈塔工廠部分價值活動中的應用說明。
1.數位化組裝與機台設備
各燈塔工廠使用新興資通訊與智慧科技，發展數位化組裝與機台設備的應用包括：以積層製造製作製程工具；以先進工業物聯網(IIoT)進行製程最佳化；以AI實現機台設備運作最佳化；基於AI的物料搬運系統；基於AI的程序控制；協作式機器人(Collaborative robotics)及自動化；產線上可程式控制器(PLCs)，透過Big data分析來進行運作周期( Cycle time)最佳化；數位工程(Digital engineering)；數位化精實(Lean)工具；應用於彈性生產的數位分身；以數位化技術實現彈性製造、模組化生產架構、可變式生產節拍；光學導引組裝程序；以混合實境技術進行數位化教育訓練；關鍵製造元件之即時(Real-time)定位系統(RTLS)。
2.數位化維護
各燈塔工廠使用新興資通訊與智慧科技，發展數位化維護的應用包括：偏差根本原因確認分析平台；透過感測資料分析實現複雜設備運作成本最佳化；以數位技術進行管線洩漏預防及偵測；透過設備警示訊息彙整、優先等級區分及分析，解決設備運作問題；彙整歷史資料與即時感測資料，實現設備預測維護；基於邊緣感測器之即時管線運作成本最佳化；使用擴增實境技術進行遠距協助；使用無人載具進行檢查。
3.數位化效能管理
各燈塔工廠使用新興資通訊與智慧科技，發展數位化效能管理的應用包括：遠距生產最佳化分析平台；良率管理與根本原因分析平台；數位式整體設備效能(OEE)監控看板；客製化車間數位資訊平台；能增進連結式勞動能力之數位工具；應用於遠距生產最佳化之數位分身；以數位化方式進行人員-機台匹配；能提升運作管理之企業製造智慧系統；使用企業軟體連結設備等級資料之整合式平台；即時資產效能監控與可視化；基於感測資料之製造關鍵效能指標報告。
四、數位化品質管理
各燈塔工廠使用新興資通訊與智慧科技，發展數位化品質管理的應用包括：以AI實現安全管理；AI光學檢測；以線上自動光學檢測取代人工成品檢測；數位化品質審核；數位化工作指示及品質功能；數位化產品批次放行；整合工作流程的數位化產線運作標準程序；透過現場品質失效訊息彙整、優先等級區分及分析，解決品質問題；基於物聯網之製造品質管理；使用混合實境眼鏡指引作業員進行產線末端檢測；透過預測分析改善品質；使用數位掃描技術取代昂貴的三次元量床，並改善量測品質。
4.中國嚴格實施能耗雙控，鴻海一定很早就知道的，從鴻海近年來一直積極發展綠能，很多國家的投資機構也以ESG為投資評估之一，鴻海在這部份跑的很前面，所以為來會受到更多投資機構的青睞
ESG數據通常被歸類為“非會計”資訊，因為它反映了傳統上未揭露於報告卻對估值(value)為重要的組成因素。
隨著影響企業評價的因素日趨複雜，無形資產的影響力不斷增加。透過ESG指標可衡量企業管理層所作出影響營運效率及未來策略方向的決策，並提供品牌價值及聲譽等無形資產狀況的觀點。
一開始投資人會害怕中國實施能耗雙控造成的經濟損失，但是這是讓地球能更長期的存活下去的必經之路，這個世界上有77億人口，這一，所以需求一定是不會減少，那最終比的就是競爭力，以鴻海過去33年的競爭力來看，期間遇到的事件不計其數，近幾年遇到的是中美貿易戰，COVID-19…等，當事件發生的當下，每個人都覺得死定了，但幾年後，你會發覺對鴻海來說，還是沒有什麼影響，這就是競爭力及反應速度的表現，短線股價波動是為了讓政府有稅收，券商有手續費，短線客們可以決勝負，時間拉長來看，這些其實都不是什麼了不起的事，一時會因為消息面影響股價走勢，但長期下來，不會影響公司正常的營運。
